表面处理设备与解决方案

流动式

加权流法提供了一种高效的抛光机制,可最大限度地减少介质磨损并实现较高的研磨比。

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产品名称

紧凑型 [EVFX-1 型]

加权流量 袖珍的

特征

高研磨比*1 可降低运行成本

相对于目标产品的抛光量而言,所消耗的介质量较小,从而降低了介质成本。

*1:动力辊流式研磨机的研磨比显著提高,约为传统研磨机的1.5至2.0倍。但具体数值会因各种工况而异。

缩短抛光时间

加权流量法可提高抛光能力并缩短抛光时间。

质量改进

将其与 Power Roll Flow 专用介质结合使用,可以获得表面粗糙度更高的表面光洁度。

提高工作效率和生产力

与离心式滚筒抛光机相比,无需拆卸抛光罐或盖子,大大提高了操作便捷性和生产效率!此外,抛光罐反转系统使产品和介质的取出更加方便。

抛光过程中油箱内部状况

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目的

  • 热处理产品的除垢、光泽和光滑表面
  • 压制产品的去毛刺、倒圆和抛光
  • 加工产品的去毛刺、倒圆、光滑化等。

规格

标准质量容量
15升
抛光槽尺寸
Φ432×300
总功耗
2.2千瓦
飞机尺寸
895宽 x 780长 x 1065高
逆变器
标准配置

*为改进产品,规格如有变更,恕不另行通知。

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产品名称

全自动型 [EVFX-2 型]

加权流量 全自动

特征

高研磨比*1 可降低运行成本

相对于目标产品的抛光量而言,所消耗的介质量较小,从而降低了介质成本。

*1:动力辊流式研磨机的研磨比显著提高,约为传统研磨机的1.5至2.0倍。但具体数值会因各种工况而异。

缩短抛光时间

加权流量法可提高抛光能力并缩短抛光时间。

环境响应

减少媒体消费可以减少废物产生。

实现劳动力和能源节约

从产品输入到抛光、分拣和出料,整个流程实现自动化。由于介质消耗量低,减少了废物产生。

防止凹痕和刮痕

桶底开口机构和采用可减少抛光槽倒置时跌落的溜槽,可减少产品装卸时凹痕和划痕的发生。

抛光过程中油箱内部状况

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目的

  • 热处理产品的除垢、光泽和光滑表面
  • 冲压产品的去毛刺和倒圆
  • 加工产品去毛刺、倒圆角等。

规格

最大质量容量
100升
抛光槽尺寸
Φ824×625
总功耗
13千瓦
飞机尺寸
1700宽 x 2950长 x 2800高

*为改进产品,规格如有变更,恕不另行通知。